Qingdao Huiteng Machinery Equipment Co., Ltd. (CHTEM)
  • 
  • Ana Sayfa
  • Ürünlerimiz+
  • Sektörler+
  • Müşteri Kataloğumuz
  • Hakkımızda+
  • İletişim
  • Videolar
  • Ürünlerimiz
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
CNC YATAY BORVERK (BORING) FREZESİ

Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı

TK 6513 TK 6813 TK 6816
Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK 6513
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK 6513
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK 6513
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK 6513
Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6813
TK6816 CNC Planer Type Boring Mill
Bu Ürünümüz için Teklif İsteyin
Büyük iş parçalarında kesintisiz frezeleme, borlama, delme, raybalama, havşa açma ve diş çekme işlemleri için CNC Planya Tipi Borvek Tezgahları

CNC Planya Tipi Borvek Tezgahlarımız, büyük ve orta boyutlu kutu tipi parçalar, çerçeve tipi bileşenler ve kalıp parçalarının işlenmesi için idealdir. İş parçası tek bir kurulumda sabitlendiğinde, makine frezeleme, borlama, delme, raybalama, havşa açma ve diş çekme işlemlerini otomatik olarak tamamlar. Yedi eksenli kontrol ve dört eksenli eşzamanlı bağlantı özelliği sayesinde dairesel enterpolasyon ve 3 boyutlu eğri yüzey işleme yeteneğine sahiptir. Mil, aşırı ısınmayı önlemek için soğutma ceketi ile donatılmıştır.

Takım tezgahının genel tasarım düzeni, uzunlamasına ve enine yataklar için T şeklinde ayrılmış bir yapıdır; sütun uzunlamasına hareket ederken, iş tablası enine hareket eder.
Makine, SIEMENS SINUMERIK ONE veya 828D CNC sistemi ve AC dijital servo sürücü sistemi ile güçlendirilmiştir. Bu entegrasyon; çok eksenli kontrol, dört eksenli eşzamanlı bağlantı, fonksiyonel kompanzasyon, veri iletişimi ve değişimi, simülasyon görüntüleme, çeşitli sabit işleme çevrimleri ve etkin takım yönetimi sağlar.
Farklı kapasitelerde takım dergisi seçenekleriyle, tek bağlamada çok adımlı, sıralı ve bileşik otomatik işleme elde edilebilir. Koordinat eksenleri için tam kapalı döngü geri besleme sistemi, yüksek hassasiyet gerektiren işlemlerin güvenle gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Bu ekipmanın X ekseni ve Z ekseni stroku müşteri gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanabilir; Y ekseni stroku 3 metreyi geçmez; W ekseni stroku ise 1 metredir. Takım magazini 40 adede kadar takımı barındırabilir. Bu CNC makine, farklı sistemler, farklı hassasiyet seviyeleri ve farklı döner tabla boyutları ile çeşitli sınıf ve özelliklerde konfigüre edilebilir.

Uygulama Alanları

Bu makine, kutu tipi bileşenlerin, çerçeve yapılarının ve kalıp parçalarının işlenmesi için idealdir. Geniş uygulama yelpazesiyle, üretim süreçlerinize üstün verimlilik ve benzersiz bir hassasiyet katar.

  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Ürün Özellikleri
B eksenli iş tablası, rotasyon çevresinde çok noktalı klempleme için yüksek basınçlı hidrolik silindirlerle sıkıştırma yapar ve böylece döner tablanın stabilitesini artırır.
Ürünümüz, istediğiniz açıya hassas konumlandırma imkanı sunarak, her türlü açıda sabit duruş ve kesintisiz işleme olanağı sağlar. Bu sayede, projelerinizde maksimum esneklik ve üstün hassasiyet elde edeceksiniz.
Döner iş tablası, opsiyonel silindirik ızgara desteğiyle açısal konumlamada son derece işlevseldir. Bu sayede, pozisyon doğruluğunu etkileyici bir şekilde beş yay saniyesi içinde tutarak, projelerinizde maksimum hassasiyet ve güvenilirlik sunar.
İş tablası yüzeyi, dişli ve dişli ray (rack) mekanizması ile enine yönde tahrik edilir.
Takım tezgahı, rastgele dört eksenli eşzamanlı bağlantı ile yedi eksenli CNC kontrol gerçekleştirebilir. X ekseni iş tablasının enine hareketi, Y ekseni mil yuvasının dikey hareketi, W ekseni mil grubu hareketi, V ekseni ise sütunun boyuna hareketidir.
Makine montajı ve koruma:Sütunun lineer hareketi, mil yuvasının dikey hareketi ve iş tablasının lineer hareketi tamamen kapalı koruyucu kapaklarla donatılmıştır. Bu kapsamlı koruma sayesinde, kılavuz yollarına yabancı nesnelerin zarar vermesi engellenirken, makinenizin iç temizliği de daima korunur. Böylece, uzun ömürlü ve sorunsuz bir çalışma performansı elde edersiniz.
Model Seçenekleri
Model Mil Hızı (rpm) Mil Çapı(mm) Mil W Ekseni Hareketi (mm) Ram Boyutu (mm) Ram Z Ekseni Hareketi (mm) Döner Masa Yük Kapasitesi (Ton)
TK6511 10-2000 ∅110 600(Z-Ekseni) / / 6-20
TK6513 2-2000 ∅130 1000(Z-Ekseni) / / 10-30
TK6516 2-2000 ∅160 1000(Z-Ekseni) / / 20-50
TK6813
(Ürünümüzün Özellikleri a ram)
2-2000 ∅130 800-1000 400×400
450×450
480×480
800-1000 10-40
TK6816
(Ürünümüzün Özellikleri a ram)
2-2000 ∅160 800-1000 450×450 800-1000 20-60
Özelleştirilebilir Mil Çapı Aralığı | ∅110 - 160
  • TK6511
  • TK6513
  • TK6516
  • TK6813
  • TK6816
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅110
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 10-2000
Freze Kafası Çapı mm ∅221.44
Ram Kesiti mm /
Çalışma Masası Boyutu mm 1200×1400
1400×1600
Çalışma Masasının Maksimum Yük Kapasitesi (Ayarlanabilir) kg 6000-20000
İş Mili Merkezi ile Çalışma Masası Yüzeyi Arasındaki Mesafe mm -25
İş Mili ile Çalışma Masası Arasındaki Minimum Mesafe mm 0
Ana Motor Gücü kW 17/22.5
Çalışma Alanı Özellikleri
Çalışma Masasının Hareketi (X Ekseni, Ayarlanabilir) mm 2000
Başlığın Dikey Hareketi (Y Ekseni, Ayarlanabilir) mm 1500
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 600(Z-Ekseni)
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm /
Kolon Hareketi (V Ekseni) mm 1200
Çalışma Masasının Dönüş Açısı ° 360
Besleme Hız Aralıkları
Çalışma Masasının Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 5000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 5000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni) mm/dakika 3000
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika /
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40/60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 40
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 300
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅130
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-2000
Freze Kafası Çapı mm ∅221.44
Ram Kesiti mm /
Çalışma Masası Boyutu mm 1400×1600
1600×1800
Çalışma Masasının Maksimum Yük Kapasitesi (Ayarlanabilir) kg 10000-30000
İş Mili Merkezi ile Çalışma Masası Yüzeyi Arasındaki Mesafe mm -25
İş Mili ile Çalışma Masası Arasındaki Minimum Mesafe mm 0
Ana Motor Gücü kW 22/30
Çalışma Alanı Özellikleri
Çalışma Masasının Hareketi (X Ekseni, Ayarlanabilir) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlığın Dikey Hareketi (Y Ekseni, Ayarlanabilir) mm 4000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1000(Z-Ekseni)
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm /
Kolon Hareketi (V Ekseni) mm 1500
Çalışma Masasının Dönüş Açısı ° 360
Besleme Hız Aralıkları
Çalışma Masasının Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40
Maksimum Takım Ağırlığı kg 40
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 300
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅160
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-2000
Freze Kafası Çapı mm ∅250
Ram Kesiti mm /
Çalışma Masası Boyutu mm 1400×1600
1600×1800
1800×2000
Çalışma Masasının Maksimum Yük Kapasitesi (Ayarlanabilir) kg 20000-50000
İş Mili Merkezi ile Çalışma Masası Yüzeyi Arasındaki Mesafe mm -25
İş Mili ile Çalışma Masası Arasındaki Minimum Mesafe mm 0
Ana Motor Gücü kW 30/41
Çalışma Alanı Özellikleri
Çalışma Masasının Hareketi (X Ekseni, Ayarlanabilir) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlığın Dikey Hareketi (Y Ekseni, Ayarlanabilir) mm 3000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1000(Z-Ekseni)
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm /
Kolon Hareketi (V Ekseni) mm 1600
Çalışma Masasının Dönüş Açısı ° 360
Besleme Hız Aralıkları
Çalışma Masasının Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40
Maksimum Takım Ağırlığı kg 40
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 300
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅130
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-2000
Freze Kafası Çapı mm ∅221.44
Ram Kesiti mm 400×400
450×450
480×480
Çalışma Masası Boyutu mm 1400×1600
1600×1800
1800×2000
2000×2500
Çalışma Masasının Maksimum Yük Kapasitesi (Ayarlanabilir) kg 10000-40000
İş Mili Merkezi ile Çalışma Masası Yüzeyi Arasındaki Mesafe mm -25
İş Mili ile Çalışma Masası Arasındaki Minimum Mesafe mm 0
Ana Motor Gücü kW 30/41
Çalışma Alanı Özellikleri
Çalışma Masasının Hareketi (X Ekseni, Ayarlanabilir) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlığın Dikey Hareketi (Y Ekseni, Ayarlanabilir) mm 4000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 800-1000
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 800-1000
Kolon Hareketi (V Ekseni) mm 1600
Çalışma Masasının Dönüş Açısı ° 360
Besleme Hız Aralıkları
Çalışma Masasının Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça
Maksimum Takım Ağırlığı kg 40
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 300
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅160
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-2000
Freze Kafası Çapı mm ∅250
Ram Kesiti mm 450×450
Çalışma Masası Boyutu mm 1400×1600
1600×1800
1800×2000
2000×2500
2500×3000
Çalışma Masasının Maksimum Yük Kapasitesi (Ayarlanabilir) kg 20000-60000
İş Mili Merkezi ile Çalışma Masası Yüzeyi Arasındaki Mesafe mm -25
İş Mili ile Çalışma Masası Arasındaki Minimum Mesafe mm 0
Ana Motor Gücü kW 37/51
Çalışma Alanı Özellikleri
Çalışma Masasının Hareketi (X Ekseni, Ayarlanabilir) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlığın Dikey Hareketi (Y Ekseni, Ayarlanabilir) mm 4000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 800-1000
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 800-1000
Kolon Hareketi (V Ekseni) mm 2000
Çalışma Masasının Dönüş Açısı ° 360
Besleme Hız Aralıkları
Çalışma Masasının Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 40
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 300
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Ürünümüzün Ana Bileşenleri
  • Temel Büyük Parçalar
  • Mil
  • Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı
  • Kılavuz Raylar
  • Besleme Mekanizması
  • Dengeli Karşı Ağırlıklı Ram Yuvası ve Ram (ramlı modeller için)
  • Hidrolik Sistem
  • Yağlama Sistemi
  • CNC Sistemi
  • Algılama Bileşenleri
  • Makine Kaidesi
  • Kolon
  • Çalışma Masası
  • Kayar Kızak
Temel Büyük Parçalar

Makine yatağı, sütun, iş tablası, kayar araba ve puntalar yüksek dayanımlı reçine kumlu gri dökme demirden üretilir. Ram yuvası ve ram (modelde varsa) yüksek kalite sünek demirden imal edilir. Tüm bu ana dökümler kaba işlemeden sonra iki aşamalı ısıl işlem (termal yaşlandırma) süreçlerinden geçirilir.

Mil
Mil

Mil grubu borlama mili ve freze mili olmak üzere iki bölümden oluşur ve ithal mil rulmanları kullanır. Ana tahrik sistemi, kesintisiz hız ayarı için AC servo motor ve iki aşamalı mekanik aktarım içerir. Mil malzemesi 38CrMoAlA olup yüzeyi nitrürlenmiş, taşlanmış ve parlatılarak HV900 üzerinde sertliğe ulaştırılmıştır.

Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı
Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı

Bu ünite rastgele açı pozisyonlamaya izin verir. Döner eksen çift sıralı silindirik makaralı rulman kullanır ve üst kısmında merkezi boşaltma düzeni bulunur. Döner besleme mekanizması AC servo motorla çalışır, oynatmasız redüktör ve çift dişliler aracılığıyla büyük dişli halkayı tahrik eder. Bu yapı dişli boşluğunu otomatik giderir ve yüksek aktarım doğruluğu sağlar. İşleme sırasında hidrolik yüzen sıkıştırma ile güvenilir yağ filmi kalınlığı korunur.

Kılavuz Raylar
Seçenek 1: X, Y ve W eksenleri için ağır hizmet tipi makaralı kılavuz, B ekseni için plastik kaplı kızak kılavuz, V ekseni için sargılı kızak kılavuz.
Seçenek 2: Ağır kesim işlemleri için X, Y ve W eksenleri hidrostatik kılavuz raylar.
Besleme Mekanizması

X, Y, Z, V ve W eksenlerinin besleme mekanizmaları AC servo motor tarafından tahrik edilen hassas oynatmasız redüktör ve ön yüklemeli çift somunlu bilyalı vidalardan oluşur, geri boşluğu tamamen ortadan kaldırır.

Dengeli Karşı Ağırlıklı Ram Yuvası ve Ram (ramlı modeller için)
Dengeli Karşı Ağırlıklı Ram Yuvası ve Ram (ramlı modeller için)
Eklenen aparat veya ram uzatıldığında oluşan ağırlık merkezi kaymalarını dengeleyen ağırlık merkezi takip cihazı.
Bu hataları telafi eden elektro-hidrolik denge cihazı.
Ramın kendi ağırlığından kaynaklanan sapmayı dengelemek için ön işleme deformasyon telafisi.
Elektrik kontrol sistemi tarafından sağlanan ilave telafi.
  • Hidrolik Sistem
  • Hidrolik Sistem
Hidrolik Sistem

Sabit sıcaklık yağ soğutuculu bir hidrolik istasyon puntalar ve mil grubu yağlama/soğutmayı üstlenir. Diğer hidrolik istasyon mil hızı değişimi, takım serbest bırakma ve döner tabla klemplendirmeyi yönetir. Hidrostatik kılavuz seçilirse, pompa ve besleme sisteme entegre edilir. Tüm bileşenler uluslararası montaj standartlarına uygundur.

Yağlama Sistemi

X, Y, Z, B, V ve W kılavuz rayları ve vidalı somun çiftleri zaman kontrollü miktarsal otomatik yağlama cihazı ile yağlanır. Mil dişlileri ve rulmanlar dolaşımlı soğutma yağı ile yağlanır. Ön yatak ve vida yatakları gres ile yağlanır.

CNC Sistemi
CNC Sistemi

CNC sistemi, rastgele dört eksenli bağlantılı altı eksenli kontrol sunar. Göstergeye sahip el kumandası dahildir. Opsiyonel iskarta (U ekseni), takım magazini ve problar da kontrol edilebilir.

Algılama ve Sensör Bileşenleri

X, Y ve W eksenleri için kılavuz ızgaralar, B ekseni için dairesel izgara ile tam kapalı döngü pozisyon algılama; V ve Z eksenleri için enkoderli yarı kapalı döngü algılama (opsiyonel).

Planya tipi CNC işleme merkezi ile geleneksel yatay işleme merkezi arasındaki fark nedir?

Geleneksel delme ve frezeleme işlevlerine ek olarak CNC planya tipi işleme merkezleri planya işlemleri de gerçekleştirebilir; bu sayede çok yüzeyli ve geniş alan işleme için uygundur. CNC planya tipi işleme merkezi tablosu genellikle daha büyük olup, daha ağır iş parçalarını taşıyabilir ve ağır makine bileşenlerinin işlenmesine olanak tanır.

Planya tipi CNC işleme merkezlerinin gemi inşa bileşenlerinin imalatındaki avantajları nelerdir?

Gemi inşası ekstra uzun ve ağır bileşenlerin işlenmesini gerektirir. CNC planya tipi işleme merkezleri uzun hareket mesafesi ve yüksek stabilitesi sayesinde büyük boyutlu, ağır parçaları işleyebilir. Bu makineler frezeleme, planya ve delme gibi çoklu işlevler sunarak karmaşık şekilli parçaların işlenmesini kolaylaştırır, işlem adımlarını azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

Havacılık endüstrisinde CNC planya tipi işleme merkezlerinin özel malzeme işleme gereksinimleri nelerdir?
Titanyum Alaşımları: Yüksek mukavemetli, korozyona dirençli ancak zor işlenebilir. Makinenin yüksek kesme kabiliyeti ve stabilite sağlaması gerekir.
Alüminyum Alaşımları: Hafif malzemeler olup yüksek hızlı işlemler için uygundur ancak yüksek yüzey kalitesi gerektirir.
Yüksek Sıcaklık Alaşımları: Motor bileşenleri için kullanılan bu malzemeler yüksek sertlik ve ısıya dayanıklılığa sahiptir. Makine yeterli güce ve uygun soğutma sistemine sahip olmalıdır.
Kompozit Malzemeler: Bazı uçak parçalarında kullanılan kompozitler, takım seçimi ve kesme parametreleri üzerinde yüksek gereksinimler doğurur.
Doğru CNC borverk tezgahını seçmek konusunda kararsız mısınız?
Yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız
E-Posta: 13864207010@163.com
İletişim Formu
Diğer Makinelere Bakın
  • Sabit Portal, Hareketli Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Sabit Portal, Hareketli Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Hareketli Portal, Sabit Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Hareketli Portal, Sabit Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Ürünlerimiz
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Portal Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Sektörler
  • Madencilik Makineleri Üretimi
  • Enerji Sektörü Ekipmanları
  • Gemi Yapımı ve Denizcilik Endüstrisi
  • İçten Yanmalı Motor Üretimi
  • Uzay ve Havacılık Sektörü
  • İnşaat Ekipmanı Üretimi
  • Metal Dövme Ekipmanları
Hakkımızda
  • Şirket Profili
  • Üretim Kapasitemiz
  • Hizmetlerimiz
  • Sıkça Sorulan Sorular
İletişim
13864207010@163.com
Mr. Jiang Dong
+86-13864207010
Supported by ETW International Inc. USA