Gemi inşa parçalarının üretimi, son derece yüksek işleme güvenilirliği ve çevresel korozyona dayanıklılık gerektirir. Parçalar genellikle büyük ve ağır olduğundan konum doğruluğunu sağlamak zordur. Bu sorun, özel fikstürler ve CNC döner tablalar kullanılarak bağlama verimliliği ve hassasiyetin artırılmasıyla çözülür. Böylece güç aktarma ve tahrik üniteleri gibi kritik sistemlerin hassas montaj gereksinimleri karşılanır.
Evet, geniş ölçüde özelleştirilebilir. İş parçası gereksinimlerinize göre standart veya özel ataşman kafaları, farklı freze veya delik tablaları ve takım dergisi gibi çeşitli seçeneklerle yapılandırabilirsiniz.
Kullanım amacını netleştirin. Yüksek verimlilik gerektiren CNC işlemler için daha yüksek hız ve torka sahip güçlü bir spindle gereklidir. Eğer öncelikle yatay yüzeylerde kullanılacaksa, daha derin kesim yapabilen bir spindle tercih edilebilir.
Bu makineler yüksek rijitlik ve hassasiyet sunar. Gövde, spindle ve takım sistemi kompakt tasarlanarak işleme sırasında titreşimleri en aza indirir. Yüksek hassasiyetli spindle sistemi yüksek hızlarda kararlılığı koruyarak doğru boyutlar ve yüzey kalitesi sağlar. Ayrıca CNC sistemine entegre takım telafi fonksiyonu, takım aşınmasından kaynaklanan hataları azaltarak işleme doğruluğunu artırır.
Geleneksel delme ve frezeleme işlevlerine ek olarak CNC planya tipi işleme merkezleri planya işlemleri de gerçekleştirebilir; bu sayede çok yüzeyli ve geniş alan işleme için uygundur. CNC planya tipi işleme merkezi tablosu genellikle daha büyük olup, daha ağır iş parçalarını taşıyabilir ve ağır makine bileşenlerinin işlenmesine olanak tanır.
Gemi inşası ekstra uzun ve ağır bileşenlerin işlenmesini gerektirir. CNC planya tipi işleme merkezleri uzun hareket mesafesi ve yüksek stabilitesi sayesinde büyük boyutlu, ağır parçaları işleyebilir. Bu makineler frezeleme, planya ve delme gibi çoklu işlevler sunarak karmaşık şekilli parçaların işlenmesini kolaylaştırır, işlem adımlarını azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
Geleneksel frezeleme işlemlerinde işleme burgu çubuğu kullanılarak yapılırken, modern frezeleme genellikle çeşitli fonksiyonel ataşmanları gerçekleştirmek üzere ram (delik mili olmadan) yapısını kullanır.
Delme, frezeleme, oluk açma ve delik delme gibi işleme fonksiyonlarına sahiptir. Yüksek hassasiyetli döner tabla ve dik açı freze ataşmanları ile donatılarak beş yüzlü işleme gerçekleştirebilir.
Yapısal özelliği, birkaç ton ağırlığındaki iş parçalarını destekleyebilen dökme demir malzemeden yapılmış bir makine yatağına sahip olmasıdır. Ayrıca planya tipi işleme merkezi, çok açılı ve çok yönlü işleme sağlayan delik ve freze kafası ile bir rotora sahiptir. Normal makine takımlarına göre hız ve ilerleme hızları önemli ölçüde artırılmıştır; sertleştirilmiş malzemelerde taşlama gerektirmeden ayna yüzey kalitesi elde edebilir. Ayrıca delme ve frezeleme gibi çeşitli yöntemlerle normal takımlara kıyasla daha yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi sunar.
CNC portal tipi işleme merkezinin ana yapısal bileşenleri kabaca yedi kısma ayrılabilir:
Büyük parçalar işleyen portal işleme merkezleri titreşime meyillidir. Portal işleme merkezi ne kadar ağırsa temel o kadar kalın olmalıdır. Betonun basınç dayanımı 1800 N/m², çekme dayanımı 180 N/m² olmalı; zemin taşıma kapasitesi 5 t/m²’nin üzerinde olmalıdır. Beton temeli çatlak içermemeli, temel atölyesine titreşim sönümleyici malzemeler eklenmelidir.