Qingdao Huiteng Machinery Equipment Co., Ltd. (CHTEM)
  • 
  • Ana Sayfa
  • Ürünlerimiz+
  • Sektörler+
  • Müşteri Kataloğumuz
  • Hakkımızda+
  • İletişim
  • Videolar
  • Ürünlerimiz
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
CNC YATAY BORVERK (BORING) FREZESİ

Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı

TK 6916 TK 6920
Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6916
Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı TK6920
Büyük iş parçalarında frezeleme, borlama, delme ve diş açma işlemlerinin otomatik olarak gerçekleştirilmesi için CNC borverk tezgahları

Zemin Tipi CNC İşleme Merkezlerimiz, karmaşık ve çok işlemli imalat süreçleri için özel olarak tasarlandı. Ağır hizmet tipi eğilebilir CNC döner tabla ve çeşitli fonksiyonel aksesuarlarla donatıldığında, bu makineler tek bir kurulumda frezeleme, borlama, delme, diş çekme ve oluk açma gibi işlemlerin kesintisiz bileşik işlenmesini sağlıyor. Makinenin kalbi olan mil grubu, üstün performans için ithal SKF grup rulmanlar kullanan borlama mili ve freze mili olmak üzere iki ana bileşenden oluşuyor. Borlama mili, olağanüstü sertlik ve aşınma direnci sağlamak amacıyla yüksek kaliteli alaşımlı çelik 38CrMOA1A'dan özenle işleniyor; çok aşamalı yüzey işlemlerinden ve nitrürleme uygulamasından geçiyor.

Gelişmiş SINUMERIK ONE veya 828D CNC sistemleri ve AC dijital servo sürücü sistemleri ile güçlendirilen bu makineler, standart olarak 4 eksenli bağlantı dahil olmak üzere hassas çok eksenli kontrol sunar. Bu sayede, fonksiyonel kompanzasyon, kesintisiz veri iletişimi ve değişimi, simülasyon görüntüleme, çeşitli sabit işleme çevrimleri ve etkin takım yönetimi gibi kritik işlevleri eksiksiz bir şekilde yerine getirir. Kullanıcılar, otomatik takım değiştirici (ATC), çeşitli özel freze kafaları ve iskartalar gibi opsiyonel eklentilerle makinenin yeteneklerini daha da ileri taşıyabilirler.

Bu Ürünümüz için Teklif İsteyin
Ürünümüzün Uygulama Alanları

Bu makine, metalurji, madencilik, enerji üretimi (rüzgar enerjisi, termal enerji ve nükleer enerji), gemi yapımı, çelik üretimi ve ulaşım ekipmanı imalatı gibi kritik sektörlerdeki büyük ölçekli bileşenlerin hassas işlenmesi için idealdir.

  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Ürünümüzün Özellikleri
Çok Eksenli İşleme: Standart altı eksenli (X, Y, Z, W, V, B) CNC kontrol ile rastgele dört eksenli bağlantı. (X ekseni: sütun hareketi, Y ekseni: (mil yatağı) kafa hareketi, W ekseni: borlama mili hareketi, Z ekseni: ram hareketi).
Operatör Verimliliği: Kafayla birlikte hareket eden, kapalı, bağımsız olarak yükselen ve geri çekilebilir operatör platformu; döndürülebilir kontrol paneli ve uzun menzilli el kumandası ile donatılmıştır.
Gelişmiş İşleme Yazılımı: Özel geliştirilmiş yazılımımız, eğik düzlemler, çerçeve şekilleri, büyük delik uç yüzeyleri ve diğer karmaşık eğri yüzeylerin işlenmesi için uzman komut setleri içerir. Ayrıca freze kesici ile çevresel frezeleme yöntemiyle büyük deliklerin borlanmasına olanak tanır ve dairesel, çerçeve ile kutupsal koordinat dağılımı desenleri gibi çeşitli karakteristik delik işleme modellerini destekler.
Karmaşık Yüzeyler için İşleme Yeteneği: Opsiyonel CNC döner tablanın sürekli indeksleme fonksiyonu, türbin kanatları gibi sürekli uzaysal eğri yüzeylerin işlenmesine imkan verir.
Artırılmış Hassasiyet: Koordinat eksenleri için isteğe bağlı kapalı döngü geri besleme sistemleri, daha yüksek işleme doğruluğu sağlamak üzere yapılandırılabilir.
Çok Yönlü Aksesuarlar: Universal freze kafası, dik açılı freze kafası, uzatma freze kafası, yüksek hızlı kafa ve iskarta gibi çeşitli özel aksesuarları entegre ederek makinenin uygulama alanını genişletin.
Modüler Tasarım ve Özelleştirme: 2000 mm’lik bölümler halinde X ekseni stroku uzatma ve 500 mm’lik bölümler halinde Y ekseni stroku uzatma gibi modüler ürün uzantılarından yararlanarak belirli kullanıcı gereksinimlerini karşılayın.
Model Seçenekleri
Model TK6913 TK6916EUR TK6916 TK6920 TK6926 TK6913A TK6916A TK6920A
Mil Dönüş Hızı (rpm) 2-1500 2-1500 2-1500 2-1500 2-1500 2-2000 2-2000 2-1500
Delme Milinin Çapı (mm) 130 160 160 200 260 130 160 200
Delme Milinin W-Eksen Hareketi (mm) 700 1000 1200 1200 1700 700 1200 1200
Kare Ram Boyutu (mm) 380×420 450×450 480×520 480×520 680×720 380×420 480×520 480×520
Kare Ram Z Ekseni Hareketi (mm) 800 1000 1200 1200-1700  1200-1700 800 1200 1200
Döner Masa Yük Kapasitesi (Ton) 20-260
Özelleştirilebilir Mil Çapı Aralığı | ∅130 - 260
  • TK6913
  • TK6916EUR
  • TK6916
  • TK6920
  • TK6926
  • TK6913A
  • TK6916A
  • TK6920A
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅130
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-1500
Freze Kafası Çapı mm ∅221.44
Ram Kesiti mm 380×420
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 2000-5000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 700
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 800
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2000
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅160
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-1500
Freze Kafası Çapı mm ∅250
Ram Kesiti mm 450×450
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm 6000+ n×1000
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 3000-5000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1000
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1000
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2000
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40/60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅160
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2-1500
Freze Kafası Çapı mm ∅250
Ram Kesiti mm 480×520
450×450 
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 3000-5000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1200
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1200
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2400
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅200
Mil Konikliği ISO 60
Mil Hareket Hızı rpm 2-1500
Freze Kafası Çapı mm ∅320
Ram Kesiti mm 480×520
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 3000-8000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1200
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1200-1700
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2400
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 80
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅260
Mil Konikliği ISO 60
Mil Hareket Hızı rpm 2~1500
Freze Kafası Çapı mm ∅ 400
Ram Kesiti mm 680×720
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm İhtiyacınıza Göre Tasarlanır
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 4000-9000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1700
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1200-1700
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 3200
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-6000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-4500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-4500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 80
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅130
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2~2000
Freze Kafası Çapı mm ∅ 221.44
Ram Kesiti mm 380×420
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm 4000+N×1000
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 2000-3500
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 700
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 800
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 1500
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-7500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-7500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40/60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅160
Mil Konikliği ISO 50
Mil Hareket Hızı rpm 2~2000
Freze Kafası Çapı mm ∅ 250
Ram Kesiti mm 480×520
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm 6000+N×1000
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 3000-5000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1200
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1200
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2400
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-7500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-7500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40/60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Başlık & Ram
Mil Çapı mm ∅200
Mil Konikliği ISO 60
Mil Hareket Hızı rpm 2~1500
Freze Kafası Çapı mm ∅ 320
Ram Kesiti mm 480×520
Ana Motor Gücü kW 21kW - 110kW (Makine Tipine Göre Değişir)
Çalışma Alanı Özellikleri
Sütun Hareketi (X Ekseni) mm 6000+N×1000
Başlık Dikey Hareketi (Y Ekseni) mm 3000-5000
Mil Hareketi (W Ekseni) mm 1200
Ram Hareketi (Z Ekseni) mm 1200
Mil ve Ramin Toplam Hareketi mm 2400
Döner Masa Boyutu mm 2000×2500-5000×6000
Besleme Hız Aralıkları
Kolonun Hareket Hızı (X Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Başlığın Dikey Hareket Hızı (Y Ekseni) mm/dakika 0.5-10000
Milin Hareket Hızı (W Ekseni)  mm/dakika 0.5-7500
Ramın Hareket Hızı (Z Ekseni) mm/dakika 0.5-7500
Takım Magazini (Opsiyonel)
Takım Magazini Kapasitesi parça 40/60
Maksimum Takım Ağırlığı kg 25
Tüm Yuvaların Doluyken Maksimum Takım Çapı mm ∅125
Komşu Yuvaların Boşken Maksimum Takım Çapı mm ∅250
Maksimum Takım Uzunluğu mm 600
Otomatik Takım Değiştirme Süresi saniye 15
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel)
CNC Kontrol Sistemi (Opsiyonel) Fagor/Siemens/Fanuc
Ana Bileşenler
  • Makine Kaidesi
  • Kayar Kızak
  • Kolon
  • Kafa
  • Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı
  • Makine Kontrol Ünitesi
  • Kare Ram
  • Ram ve Kompanzasyon Sistemi
  • Hidrolik Sistem
  • Kızak Koruma Kapağı
Makine Kaidesi
Makine Kaidesi

Reçine kum ve ahşap kalıp döküm yöntemiyle üretilen makine kaidesinin rasyonel yapısı, sağlam bir temel sağlayarak genel makine stabilitesini ve düzgün kolon hareketini garanti eder. Yüksek kaliteli, ithal edilmiş taşlanmış sert dişli kremayerler monte edilmiş olup, X-ekseni hassasiyetini garantilemek için iki ön yüklemeli dişli ile tahrik edilir.

Kayar Kızak
Kayar Kızak

Yüksek kaliteli dökme demirden (reçine kum, ahşap kalıp döküm) yapılan bu kayar kızak, kaideye iki geniş kılavuz ray ile bağlanır (bir ana konumlama rayı, iki yardımcı ray), kolon hareketinin stabilitesini ve doğrusallığını sağlar.

  • Kolon
  • Kolon
  • Kolon
  • Kolon
Kolon

Yüksek kaliteli dökme demirin çift katmanlı çerçeve yapısı, kafa hareketi için olağanüstü rijitlik sağlar. Kolon içindeki gömülü denge ağırlığı kılavuz rayları, kararlı karşı ağırlık hareketini sağlayarak makinenin yüksek hassasiyetine katkıda bulunur. Servo motorlar tarafından tahrik edilen ön yüklemeli hassas çift somun bilyeli vidalar, kafanın iki taşlanmış kılavuz ray boyunca dikey hareketini yönetir.

  • Kafa
  • Kafa
Kafa

Yüksek kaliteli reçine kum ve ahşap kalıplardan dökülen kutu tipi yapı, ana mil bileşenlerini barındırır.

Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı
Çift Dişli Boşluk Eliminasyon Cihazı

Herhangi bir açıda hassas konumlamayı sağlar. Döner eksen, üst kısımda merkezi boşaltma cihazı ile çift sıra silindirik merdane yatak kullanır. Döner ilerleme mekanizması, boşluk elimine edici redüktör ve çift dişli vasıtasıyla büyük dişli halkasını tahrik eden AC servo motor kullanır, yüksek hassasiyet için transmisyon boşluklarını otomatik olarak kaldırır. Hidrolik yüzer sıkıştırma, işleme sırasında güvenilirlik ve kararlı yağ filmi kalınlığı sağlar.

Makine Kontrol Ünitesi
Makine Kontrol Ünitesi

Kafa ile senkron hareket eden operatör kabini içerir, rahat çalışma için makine kontrol ünitesini barındırır.

Kare Ram
Kare Ram

Kare ramın enine hareketinin konumlama hassasiyet kompanzasyonu için kafa muhafazasının üst kısmında hidrolik oransal valf bulunur; bu sistem kare ramın uzanırken sarkmalarını etkili bir şekilde önler ve otomatik olarak kompanse eder. Kafa gövdesinin hemen altına monte edilen ön yüklemeli çift somun bilyeli vida, kare ramı tahrik eder.

Ram ve Kompanzasyon Sistemi
Ram ve Kompanzasyon Sistemi

Kare ram QT60-3 sferoit demir malzemeden yapılmış olup, reçine kum ve ahşap kalıp döküm teknikleri kullanılmıştır. Büyük kesit alanı kare ramın mukavemetini etkili bir şekilde sağlar. Kare ramın üstü, oransal valf ile kontrol edilen hidrolik bağlantı çubukları ile donatılmıştır ve kare ramın uzatıldığında sarkmasını ve deformasyonunu etkili bir şekilde önler. Dahili olarak, kare ram freze mili ve hareketli delme mili (delme çubuğu) ile donatılmıştır.

Kare ramın üzerinde iki hidrolik bağlantı çubuğu konumlandırılmıştır. Hidrolik silindirlerinin hareketi hidrolik oransal valf ile kontrol edilir. Kare ram ileri hareket ettikçe, bu bağlantı çubukları sistem kontrolü altında buna göre çekilir ve sıkılır, herhangi bir sarkıklığı ortadan kaldırarak kare ram uzatma sırasında ekipmanın hassasiyetini etkili bir şekilde sağlar.
Kare ram hareketine bağlı kafa ağırlık merkezindeki kaymaların neden olduğu mil "baş sallama" fenomenini ortadan kaldırmak için kafaya elektro-hidrolik denge kompanzasyon cihazı monte edilmiştir.
Makinenin ana tahrikinde hareketli ram ana tahrik kutusu yapısı kullanılır. Bu, ana tahrik dişli kutusunun kare ramın arka ucuna monte edildiği ve onunla birlikte ilerlediği anlamına gelir. Bu tasarım özellikle kesikli kesme operasyonları sırasında mil stabilitesini ve işleme performansını önemli ölçüde geliştirir, milin yüksek hızlı, düzgün ve kararlı çalışma sağlamasını mümkün kılar.
  • Hidrolik Sistem
  • Hidrolik Sistem
Hidrolik Sistem

İki bağımsız hidrolik sistem içerir. Kafanın arkasındaki küçük istasyon, mil takım sıkıştırma mekanizmasını ve ana tahrik dişli değiştirmeyi yönetir. Genellikle makine temelinde bulunan daha büyük istasyon, tüm eksenler için statik basınç yağı, yağlama yağı ve mil soğutma yağı sağlar. Tüm makinenin hidrolik sistem yağı kapalıdır ve tüm yağ ana hidrolik istasyon tankına geri döner.

Kızak Koruma Kapağı
Y-Ekseni: Zırhlı körük tipi kızak koruma kapağı ile koruma sağlanır. Ön uç, sıcak demir yongalarından yanıkları etkili bir şekilde önlemek için metal zırhla donatılmıştır. Diğer taraflar körük tipidir, bu da dikey hareket sırasında kafa üzerindeki ek yükü azaltır ve bakımı kolaylaştırır.
X-Ekseni: Çelik itme-çekme tipi kızak koruma kapağı kullanılır. Bu, makinenin yağ dönüş oluğunu tamamen çevreleyen büyük, sarmalayıcı bir kapaktır, kesme işleminden saçılan metal yongaların hidrolik yağı kirletmesini ve temizlik zorluğuna neden olmasını önler.
Opsiyonel Aksesuarlar
  • Dik Açı Freze KafasıDik Açı Freze Kafası
  • Üniversal Freze KafasıÜniversal Freze Kafası
  • Yüz PlakasıYüz Plakası
Otomatik Takım Değiştirici (ATC sistemi)

Bu makine müşteri gereksinimlerine göre farklı takım magazinleriyle donatılabilir. Otomatik takım değiştirici zincir tipinde olup kolonun arkasına monte edilir. Müşterinin gerçek ihtiyaçlarına göre değişen takım kapasitelerine sahip takım magazinleri donatılabilir.

Takım değiştirme operasyonu, kolon üzerindeki yatay kılavuz ray üzerine monte edilmiş bir griperle tamamlanır. Takım değiştirme döngüsü, iş parçasının işleme süreç gereksinimlerine göre otomatik olarak yönetilir. Güvenlik sağlamak için takım magazini koruyucu kapakla donatılmıştır; otomatik güvenlik kilidi olan koruma kapısı açıldığında, takım magazini derhal çalışmayı durdurur. Manuel takım değiştirme için yardımcı kontrol paneli de takım magazininin yanına monte edilmiştir.

Döner Tabla
Döner Tabla

Döner tabla üniteleri çeşitli spesifikasyon ve modellerde mevcuttur, yük kapasitesi ve çalışma masası yüzey boyutlarına göre farklılık gösterir. CHTEM, çeşitli müşteri ihtiyaçlarına göre farklı döner tabla ünitelerini özelleştirebilir. Çalışma masası yüzeyi kare, dikdörtgen veya dairesel olabilir, geniş çeşitlilik sunar. Döner tabla, zemin tipi borverk ve freze tezgahları ile planya tipi borverk ve freze tezgahları ile birlikte kullanılabilir. Aynı boyut ve yük kapasitesindeki döner tablonun doğrusal hareketi, eşleştirildiği ana makineye bağlı olarak da değişecektir.

Zemin tipi CNC işleme merkezi satın alırken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?
İş Parçası Boyutu ve Ağırlığı: Makinenin hareket mesafesi ve tabla yük kapasitesinin özel gereksinimlerinizi karşılayıp karşılamadığını doğrulayın.
İşleme Hassasiyeti Gereksinimleri: Ürününüzün kalite standartlarına göre uygun konumlandırma ve tekrar konumlandırma hassasiyetini seçin.
Spindle Performansı: Uygulamalarınız için gerekli spindle gücü, hız aralığı ve takım bağlantı tipini belirleyin.
CNC Kontrol Sistemi: Kararlı, güvenilir ve yüksek uyumluluğa sahip bir CNC kontrol sistemi tercih edin.
Maden makinesi bileşenleri işlemek için zemin tipi CNC işleme merkezi seçerken hangi faktörler dikkate alınmalıdır?
Büyük Parça İşleme Kapasitesi: Makinenin hareket mesafesi, tabla boyutu ve yük taşıma kapasitesinin maden makinelerinde tipik büyük bileşenlere uygun olduğundan emin olun.
Yüksek Hassasiyet Gereksinimleri: Delik pozisyonları ve düzlemler arasındaki paralellik, diklik ve eksen uyumunun montaj gereksinimlerini karşılayacak düzeyde olmasını sağlayın.
Çoklu Proses Birleştirilmiş İşleme: Delme, frezeleme, talaş delme ve diş çekme gibi birden çok operasyonu tek bağlamada tamamlayabilme yeteneği, verimliliği önemli ölçüde artırır.
Ağır Kesme Kabiliyeti: Yüksek sertlikte malzemelerin işlenmesi için yüksek güçlü bir spindle gereklidir.
Enerji ekipmanı bileşenleri işlemek için uygun bir zemin tipi CNC işleme merkezi nasıl seçilir?
Yük Taşıma Kapasitesi: Nükleer basınçlı kaplar gibi ağır iş parçalarını kaldırabilecek kapasitede olmalıdır.
Spindle Hız Aralığı: Hem kaba işleme hem de ince yüzey işlemleri için geniş bir hız aralığı sunan spindle seçin.
Beş Eksen Bağlantı: Karmaşık eğimli yüzeyler için 5 eksenli bağlantı yeteneği genellikle gerekir.
Anti-Korozyon Tasarımı: Deniz enerjisi ekipman bileşenleri için kılavuz raylar ve vida somunlarına nikel kaplama veya özel kaplamalar gibi korozyon önleyici işlemler uygulanmalıdır.
Yüksek Rijit Yapı: Titreşimi ve titreşimin hassasiyete etkisini en aza indirmek için dökme demir yapılı bir makine gövdesi tercih edilir.
Gemi inşa parçalarının imalatında karşılaşılan yaygın zorluklar ve çözümler nelerdir?

Gemi inşa parçalarının üretimi, son derece yüksek işleme güvenilirliği ve çevresel korozyona dayanıklılık gerektirir. Parçalar genellikle büyük ve ağır olduğundan konum doğruluğunu sağlamak zordur. Bu sorun, özel fikstürler ve CNC döner tablalar kullanılarak bağlama verimliliği ve hassasiyetin artırılmasıyla çözülür. Böylece güç aktarma ve tahrik üniteleri gibi kritik sistemlerin hassas montaj gereksinimleri karşılanır.

Doğru CNC borverk tezgahını seçmek konusunda kararsız mısınız?
Yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız
E-Posta: 13864207010@163.com
İletişim Formu
Diğer Makinelere Bakın
  • Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Sabit Portal, Hareketli Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Sabit Portal, Hareketli Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Hareketli Portal, Sabit Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
    Hareketli Portal, Sabit Tablalı CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Ürünlerimiz
  • Zemin Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Tabla Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Planya Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
  • Portal Tipi CNC Borverk ve Freze Tezgahı
Sektörler
  • Madencilik Makineleri Üretimi
  • Enerji Sektörü Ekipmanları
  • Gemi Yapımı ve Denizcilik Endüstrisi
  • İçten Yanmalı Motor Üretimi
  • Uzay ve Havacılık Sektörü
  • İnşaat Ekipmanı Üretimi
  • Metal Dövme Ekipmanları
Hakkımızda
  • Şirket Profili
  • Üretim Kapasitemiz
  • Hizmetlerimiz
  • Sıkça Sorulan Sorular
İletişim
13864207010@163.com
Mr. Jiang Dong
+86-13864207010
Supported by ETW International Inc. USA